螺纹护套安装使用过程

1、钻孔

使用钻孔钻嘴（如图1A）

2、攻丝

使用ST丝锥攻丝，确定丝锥尺寸与螺栓吻合（如图2A）

3、调校工具

把螺套放在安装工具上，然后调校管位高低（如下图）

 

4、安装

以轻力把螺套推压旋转入孔内直至螺套线尾距离螺孔平面1/2到1/4之间（如下图）

5、冲断横线

切勿尝试以安装工具把横线扭断，可使用配备的横线冲断工具（如下图）

   

钢丝螺套的装配过程

有钻孔、攻丝、安装、冲断安装柄4个主要步骤组成，

1.钻孔

用表1、表2中所列的do标准钻孔，钢丝螺套安装工具厂家，钻孔深度大于或等于tl，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能引起损坏的地方，钻孔后允寻去毛刺性质的惶孔，惶孔不应超过0.4p深度，惶孔后不大于钢丝螺套的安装。

2.攻丝

用相对规格的钢丝螺套丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套的长度，对于通孔要全部攻丝，用户可根据所需内螺孔多精度，适当选择攻丝方法和润滑方式，盲孔攻丝是要用力适当，钢丝螺套安装工具，以防丝锥折断。

攻丝后引起了螺纹孔，可用压缩空气喷抢吹，盲孔还应使用带径向孔德长喷枪向下二上清理，也可用清洗的方法清理。

钢丝螺套的优点a.防止各种金属及其合金—包括铝 、镁、钛、铜、以及塑料及其它材料上的螺纹产生疲劳或损伤。

b.自由状态的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大 ，装配时使丝套受扭力从而使其直径变小，进入螺孔中，装好以后 ，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺纹孔内。

c.可更大限度地提高螺钉的承受强度和疲劳强度 ；钢丝螺套使螺钉与安装丝套的螺孔之间形成弹性连接 ，固而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，钢丝螺套安装工具生产厂家，从而加强了内螺纹 ，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。

d.可更大限度地减轻重量—这是许多产品尤其是航空产品设计的一条重要原则。

e.钢丝螺套由极硬的冷轧钢丝弯曲而成 ，似镜的表面减少了摩擦和磨损，可使螺钉上由于摩擦而产生的扭力减少90%，从而用旋紧螺钉力矩得到较大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使螺钉处于使用状态。

f.不锈钢螺套的优良的抗腐蚀性能 ，使其在常规环境条件下能与绝大多数的材料相匹配。使用钢丝螺套的组合件不会滞住 。根据表中列出的工程设计参数来合理地选材，只要条件中允许，其它的金属丝材，如磷青铜或Nimonic90（镍铬钛耐热合金）材料也可用。

g.与普通标准内螺纹相比， 在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉， 这样就可以大量节约材料，减轻重量和缩小体积。

h.锁紧型钢丝螺套可有效地预防紧固件因振动而产生的松动现象，钢丝螺套安装工具供应， 提高了螺纹连接的可靠性。具有恢复能力的锁紧落套允许多次拆装而不降低螺纹的承载扭距 ，使其具有较高的再使用性。

i.钢丝螺套在高温下可以阻止罗纹连接卡死或擦伤。

j.使用气动或电动旋入工具可更大限度地降低安装成本，减小浪费 ，生产率可达到每小 时800件以上。

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