不锈钢螺套加工厂家 不锈钢螺套 奥凌精密

螺纹丝套(钢丝螺套）的装配过程　　　　螺纹丝套（钢丝螺套）装配由钻孔、攻丝、安装螺纹丝套、冲去安装柄4个主要步骤组成。

　　　　1、钻孔

　　　　使用螺纹丝套参数表中所列尺寸f的钻头钻孔(一般情况下指用切削丝锥的用的钻头尺寸，如果是挤压丝锥，则应选用挤压丝锥所需钻头)，钻孔深度要大于或等于l2；注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P深度，因为过大的锪孔不利于螺纹丝套的旋入和引起不适应地装配。

　　　　2、攻丝

　　　　使用标有规定螺纹规格的螺纹丝套专用丝锥攻丝，攻丝后螺纹有效长度必须超过螺纹丝套的公称长度，对于通孔要全部攻丝；攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷*吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷*自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹孔精度高时(终螺纹精度M系列5H、6H，UN系列2B，3B），应用专用螺纹丝套底孔内螺纹塞规进行检查，以保证攻丝形成的螺纹丝套专用内螺纹孔及丝锥，攻丝工序的设备，工装在受控状态下。

　　　　3、安装

　　　　在一般情况下应用手动安装扳手进行螺纹丝套安装。

　　　　对于开槽头型手动安装工具，应将螺纹丝套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹。少量安装螺纹丝套时和14×2以上粗牙螺纹丝套安装时，可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装。并注意不要在螺纹丝套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。

　　　　一些小规格螺纹丝套，M系列M5以下，UNC系列7/16以下用于安装的扳手有螺纹头型，不锈钢螺套，应将螺纹丝套旋入安装扳手螺纹杆上，转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹在流水线装配或要求快速安装螺纹丝套的情况下，使用电动或气动的半自动的安装扳手，不锈钢螺套加工厂家，以获得快速、可靠的安装。

　　　　螺纹丝套安装后，可用相应的级别塞规，检验所形成的标准内螺纹孔精度等级。

　　　　4、折断安装柄

　　　　通孔时，要将螺纹丝套安装柄拆断，一般用于冲断器对准安装柄，不锈钢螺套，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对于14×1.25以上的细牙螺纹丝套，用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断。

　　　　取出螺纹丝套

　　　　在安装过程中出现问题或者由于螺纹丝套使用时间过长需要取出螺纹丝套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转，即可取出螺纹丝套。

内螺纹会因长时间使用而磨损，造成滑丝；也会因为腐蚀而造成乱牙；还会因为螺栓选择错误强行旋入造成变行……有些重要部件不能因为一个或几个内螺纹的损坏而弃之。那有没有一种即经济又简便的好方法来修复这些损坏的内螺纹呢？有！那就是使用我公司生产的修复内螺纹用钢丝螺套。

   使用修复内螺纹用钢丝螺套修复内螺纹不仅可以拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态，并且还使用原规格螺栓，达到或超过原来的设计技术要求。

   修复的方法如下：

   1、选择适当的钻头打光原损坏的内螺纹。

   2、使用钢丝螺套专用丝锥（ST丝锥）进行攻丝。

   3、使用钢丝螺专用安装扳手旋入钢丝螺套。

   4、用钢丝螺套冲断器冲断安装柄（若为盲孔且螺孔够深，不影响到螺栓的正常旋入时不用冲断安装柄）。

   自此，损坏的内螺纹已完全修复，还用原来的螺栓试试，是不是很好用呀。

   由钢丝螺套形成的内螺纹因长时间使用而磨损了，只须用钢丝螺专用的拆卸工具卸套器拆除磨损的钢丝螺套，再重装一钢丝螺套，内螺纹又换然一新了。

螺纹护套安装使用过程

1、钻孔

使用钻孔钻嘴（如图1A）

2、攻丝

使用ST丝锥攻丝，不锈钢螺套加工厂，确定丝锥尺寸与螺栓吻合（如图2A）

3、调校工具

把螺套放在安装工具上，然后调校管位高低（如下图）

 

4、安装

以轻力把螺套推压旋转入孔内直至螺套线尾距离螺孔平面1/2到1/4之间（如下图）

5、冲断横线

切勿尝试以安装工具把横线扭断，可使用配备的横线冲断工具（如下图）

   

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